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C扫描_水浸超声C扫描

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超声C扫描检测系统

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发表于 2022-9-7 08:38:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、超声C扫描检测系统扫查机构性能和技术指标
1.1系统的有效扫描范围:≥(1800mm×1400mm×600mm(X×Y×Z))。
1.2整体结构应满足检测工件重量≥1000kg。
1.3系统X/Y轴运行速度≥150mm/s,Z轴运行速度≥100mm/s;三轴最小步进均≤0.05mm。
1.4系统X/Y/Z轴运动机构重复精度≤0.05mm。W轴旋转精度≤0.1°
1.5系统扫描方式:反射式和穿透式,系统耦合方式是水浸耦合。
1.6系统具备多轴联动扫描功能,针对回转体曲面工件进行自动化扫描。
1.7配置转盘夹持棒材直径范围下限≤Φ10mm,上限≥Φ1200mm,棒材高度范围不小于100mm-500mm,系统承重≥1000kg。
1.8配置单通道自动探头架能实现单回转体曲面(如圆柱)纵波和横波(角度任意可调)检测功能;能实现双回转体曲面(如球)纵波检测功能。

超声C扫描检测系统超声波仪器性能和技术指标
2.1原装进口多通道超声波探伤仪,通道数≥4通道。
2.2带宽不小于:0.2-30MHz。
2.2增益范围不小于:0-110dB;步长≤0.1dB。
2.3超声性能细节AD分辨率≥9位;
2.4采样率:AD分辨率达最高时,采样率最高≥100M。
2.5仪器具备DAC曲线和TCG曲线功能,底波衰减功能。

超声C扫描检测系统的主要功能

用于航空、钢铁、有色金属及复合材料等行业,对各类板材、管材、棒材、圆盘件材料等工件内部夹杂、裂纹、气孔等缺陷的进行自动扫描;在扫描过程中,可实时显示扫查过程中的图像,获取超声和扫描数据。并对缺陷进行自动统计计算,形成报告
服务内容
超声C扫描检测系统的适用范围
分层缺陷的检测;
各种形状的板、盘、锥、棒与管的超声C 扫描检测;
有色金属靶材、靶材与背板绑定(Bonding)质量检测;
钛合金、复合材料、钢、有色金属、粉末冶金等各种材料的内部缺陷检测;
航空航天复合材料与零部件的质量检测;
粘接质量、钎焊质量、热熔接质量的检测;
用于各行业机械零部件的检测。

电话:010-62410402    微信号:ndtcloud


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